MES系統在離散和流程中的應用差別（上）

    MES系統在離散和流程中的應用差別：流程制造行業(yè)與離散制造行業(yè)之間存在的哪些差異，導致MES在離散制造行業(yè)和流程制造行業(yè)中的應用有所差別？

    （1）生產(chǎn)模式方面。兩者對于生產(chǎn)模式的要求不同——流程制造行業(yè)中體現了以配方為關(guān)鍵的生產(chǎn)模式，而離散制造行業(yè)中體現了以產(chǎn)品BOM為關(guān)鍵的生產(chǎn)模式。

    （2）生產(chǎn)計劃方面。流程制造企業(yè)生產(chǎn)計劃的依據主要是市場(chǎng)預測。離散制造企業(yè)一方面可以根據訂單進(jìn)行生產(chǎn)，另一方面也可以將市場(chǎng)預測作為制定生產(chǎn)計劃的依據。

    （3）成本核算方式方面。離散制造企業(yè)計算產(chǎn)品成本是成本滾加計算法，流程制造企業(yè)的成本核算方式一般采用平行結轉法。

    （4）作業(yè)計劃調度。離散制造行業(yè)需要根據優(yōu)先級、工作中心能力、設備能力、均衡生產(chǎn)等方面對工序級、設備級的作業(yè)計劃進(jìn)行調度。流程制造行業(yè)的產(chǎn)品是以流水生產(chǎn)線(xiàn)的方式組織連續的生產(chǎn)，只存在連續的工藝流程，不存在與離散制造行業(yè)的產(chǎn)品對應的嚴格的工藝路線(xiàn)。從作業(yè)計劃的作用和實(shí)現上來(lái)看，流程制造行業(yè)的作業(yè)計劃調度比離散制造行業(yè)的簡(jiǎn)單。

    （5）數據采集。離散制造行業(yè)的數據采集以手工上報為主，并可以結合條形碼、射頻識別（RFID）等半自動(dòng)信息采集技術(shù)進(jìn)行工時(shí)、設備、物料、質(zhì)量等信息的采集。這種數據采集方式，時(shí)間間隔較長(cháng)，容易受到人為因素的影響，要特別注意保證數據的準確性和實(shí)時(shí)性。流程制造行業(yè)的自動(dòng)化程度較高，設備控制大量采用DCS、PLC，在檢測設備方面，各種智能儀表、數字傳感器已普遍應用。過(guò)程控制普遍采用自動(dòng)控制系統，計算機技術(shù)的應用已深入各個(gè)領(lǐng)域。這些自動(dòng)化設備能自動(dòng)準確記錄各種生產(chǎn)現場(chǎng)信息。對于MES而言，重點(diǎn)在于系統構建的時(shí)候與這些自動(dòng)化設備做好數據接口。

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