使用機器視覺(jué)系統的原因及其特點(diǎn)

機器視覺(jué)系統的功能是通過(guò)機器視覺(jué)產(chǎn)品即圖像攝取裝置抓拍圖像，然后將該圖像傳送至處理單元，通過(guò)數字化處理，根據像素分布和亮度、顏色等信息，來(lái)進(jìn)行尺寸、形狀、顏色等的判別，進(jìn)而根據判別的結果來(lái)控制現場(chǎng)的設備動(dòng)作。使用機器視覺(jué)系統有以下五個(gè)主要原因：

精確性：由于人眼有物理條件的限制，在精確性上機器有明顯的優(yōu)點(diǎn)。

重復性：機器可以以相同的辦法重復完成檢測工作而不會(huì )感到疲倦。

速度：機器能夠更快地檢測產(chǎn)品。

客觀(guān)性：機器沒(méi)有情緒帶來(lái)的主觀(guān)性，檢測的結果自然非?？捎^(guān)可靠。

成本：機器不需要停頓、不會(huì )生病、能夠連續工作，極大地提高生產(chǎn)效率。

機器視覺(jué)伴隨著(zhù)信息技術(shù)、現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)日臻成熟，已是現代加工制造業(yè)不可或缺的產(chǎn)品，廣泛應用于食品和飲料、化妝品、制藥、建材和化工、金屬加工、電子制造、包裝、汽車(chē)制造等行業(yè)。機器視覺(jué)的引入，代替傳統的人工檢測方法，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 機器視覺(jué)系統的特點(diǎn)有：

非接觸測量：對于觀(guān)測者與被觀(guān)測者的脆弱部件都不會(huì )產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統的可靠性。

具有較寬的光譜響應范圍：例如使用人眼看不見(jiàn)的紅外測量，擴展了人眼的視覺(jué)范圍。

連續性：機器視覺(jué)則可以長(cháng)時(shí)間地穩定工作，作測量、分析和識別任務(wù)。

成本較低，效率很高：視覺(jué)系統的操作和維護費用非常低，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。

機器視覺(jué)易于實(shí)現信息集成，是實(shí)現計算機集成制造的基礎技術(shù)：機器視覺(jué)系統可以快速獲取大量信息，易于自動(dòng)處理，易于同設計信息以及加工控制信息集成，廣泛地用于工況監視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

精度高：機器視覺(jué)的檢測精度可達到千分之一英寸。靈活性：視覺(jué)系統能夠進(jìn)行各種不同的測量，只需軟件做相應的變化或者升級以適應新的需求即可。

機器視覺(jué)系統比光學(xué)或機器傳感器有更好的可適應性。它們使自動(dòng)機器具有了多樣性、靈活性和可重組性。當需要改變生產(chǎn)過(guò)程時(shí)，僅僅是軟件的變換而不是更換昂貴的硬件。當生產(chǎn)線(xiàn)重組后，視覺(jué)系統往往可以重復使用。利拓為安全氣囊蓋的表面噴漆檢測：該檢測主要利用將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。然后連接現場(chǎng)PLC進(jìn)行控制，如果發(fā)生有產(chǎn)品噴涂異常，系統發(fā)生警報通知?？刂屏魉删€(xiàn)，及時(shí)提醒現場(chǎng)工作人員及時(shí)處理導致異常的問(wèn)題?，F場(chǎng)通過(guò)人機界面直接反饋現場(chǎng)的實(shí)際情況，可視化的方式反饋生成狀況。 

如果你有機器視覺(jué)相關(guān)需求，請訪(fǎng)問(wèn)利拓官網(wǎng)留言或致電聯(lián)系我們。