MES系統功能構成（上）

    MES系統功能構成：

    MES制造執行系統是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執行層的生產(chǎn)信息化管理系統。是維系上層計劃管理系統與底層工業(yè)控制系統之間的紐帶，它為管理人員提供計劃的執行、追蹤以及所有資源（人、設備、物料、客戶(hù)需求等）的當前狀態(tài)。目的是實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化。MES系統是數字化車(chē)間的關(guān)鍵。通過(guò)數字化生產(chǎn)過(guò)程控制整體，借助自動(dòng)化和智能化技術(shù)手段，實(shí)現車(chē)間制造控制智能化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、制造裝備數控化和生產(chǎn)信息集成化。

    MES系統功能構成：MES系統由車(chē)間資源管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、車(chē)間計劃與排產(chǎn)管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量過(guò)程管理、物料追蹤管理、車(chē)間監控管理、庫存管理和統計分析等功能模塊組成，涵蓋了制造現場(chǎng)管理等方面。

    1.車(chē)間資源管理車(chē)間資源是車(chē)間制造生產(chǎn)的基礎，也是MES系統運行的基礎。車(chē)間資源管理主要對車(chē)間人員、設備、工裝、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。

    2.生產(chǎn)任務(wù)管理生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢(xún)等功能。提供所有項目信息，查詢(xún)指定項目，并展示項目的全部生產(chǎn)周期及完成情況；提供生產(chǎn)進(jìn)度展示，以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色來(lái)區分任務(wù)所處階段，對項目任務(wù)實(shí)施追蹤。

    3.車(chē)間計劃與排產(chǎn)管理：生產(chǎn)計劃是車(chē)間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計劃準確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車(chē)間接收主生產(chǎn)計劃，根據當前的生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準備和在制任務(wù)等），生產(chǎn)準備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項目的優(yōu)先級別及計劃完成時(shí)間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計劃，監督生產(chǎn)進(jìn)度和執行狀態(tài)。高級排產(chǎn)工具（APS）結合車(chē)間資源實(shí)時(shí)負荷情況和現有計劃執行進(jìn)度、能力平衡后形成優(yōu)化的詳細排產(chǎn)計劃。其充分考慮到每臺設備的加工能力，并根據現場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調整。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后，進(jìn)行計劃評估與人工調整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中，利用高級排產(chǎn)工具可以迅速應對緊急插單的復雜情況。

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