MES系統的生產(chǎn)調度（下）

    MES系統的生產(chǎn)調度：

    工單維護：從SAP下載的訂單生成MES的工單后，只是根據產(chǎn)品標準的工藝路徑生成了當前訂單的工單加工信息，并沒(méi)有考慮一些特殊的情況。通過(guò)工單維護功能，可以對工單進(jìn)行適當的調整。工單的調整主要包括三個(gè)方面。一是工單身的信息，二是工單的加工工藝路徑，三是各個(gè)加工工藝路徑中，一些具體的生產(chǎn)過(guò)程控制、質(zhì)量檢驗方法、生產(chǎn)質(zhì)量預警等參數的設置和調整。工單信息維護主要包括工單號、加工的產(chǎn)品、計劃生產(chǎn)數量、計劃開(kāi)工日期、計劃完工日期及其他一些工單屬性的維護。工序信息維護主要包括產(chǎn)品的加工工序（可以增加、插入、刪除產(chǎn)品的加工工序），每個(gè)工序可具體設置生產(chǎn)過(guò)程需要的控制和質(zhì)量控制（如是否首檢、首檢標準、質(zhì)量控制參數等）。對于未完工的工單，可以修改（增加或減少）計劃生產(chǎn)數量，進(jìn)行追加生產(chǎn)或提前完成生產(chǎn)。對未開(kāi)工的工序工單，可以刪除其工序或更改設置。

    工單調度：生產(chǎn)調度排程使調度人員能夠在計算機系統的幫助下優(yōu)化地安排工單在各工序的加工，保障及時(shí)交付，同時(shí)保障生產(chǎn)線(xiàn)利用率至高，將工單安排到各個(gè)工序、各個(gè)線(xiàn)體上進(jìn)行連續有效地生產(chǎn)系統提供了自動(dòng)排產(chǎn)和人工排產(chǎn)兩種圖形操作模塊，自動(dòng)排產(chǎn)采用業(yè)界先進(jìn)的“遺傳算法”，根據待排產(chǎn)工單的工藝路徑、設備產(chǎn)能、運行狀態(tài)、人員配備等因素，自動(dòng)尋優(yōu)，找出次優(yōu)解的排產(chǎn)結果。手工排產(chǎn)使用交互性圖形化界面，易操作、直觀(guān)。工單某工序的加工時(shí)間根據產(chǎn)品工序的機臺效率、工單的批量大小、轉機種時(shí)間設置等條件自動(dòng)算出，簡(jiǎn)化了調度人員的低級勞動(dòng)，提高了排產(chǎn)效率。手工排產(chǎn)可以對自動(dòng)排產(chǎn)的結果進(jìn)行調整。排產(chǎn)的結果以表格和甘特圖兩種方式進(jìn)行展示。

    齊套檢查：根據工單調度確定的各個(gè)工單的加工順序，同時(shí)根據庫房管理系統中，當前各原料的庫存情況，根據工單的物料清單，逐一預檢查各個(gè)工單原料的齊套情況，并在排產(chǎn)的結果圖形中以顏色的區分表示，使計劃能夠清楚整個(gè)生產(chǎn)的產(chǎn)能和物料的齊套情況，合理安排相關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)。

    排產(chǎn)結果發(fā)布：排產(chǎn)完畢后，通過(guò)排產(chǎn)結果發(fā)布，各授權崗位、角色可以在系統中馬上查詢(xún)到排產(chǎn)信息，并根據排產(chǎn)內容安排管轄崗位工作。

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