MES系統生產(chǎn)詳細功能（上）

    MES系統生產(chǎn)詳細功能：

    作業(yè)計劃：

    （1）MES排產(chǎn)輸入，MES從SAP接收已排好的三段式主生產(chǎn)計劃，包括成品生產(chǎn)計劃、零部件生產(chǎn)計劃和大板生產(chǎn)計劃，以及試生產(chǎn)計劃、委內生產(chǎn)和備品備件計劃；

    （2）MES排產(chǎn)，根據SAP的生產(chǎn)訂單、工藝路線(xiàn)、訂單BOM、設備/人員的產(chǎn)能、刀具/模具/夾具、備料時(shí)間、物流配送時(shí)間、物料齊套情況、已排產(chǎn)的生產(chǎn)訂單、訂單優(yōu)先級、至小加工批量、訂單可拆性等信息對按不同組織層級（工廠(chǎng)/工段/班組/加工單元/機臺）自動(dòng)排產(chǎn)到詳細工序（機臺/人員）。在排產(chǎn)過(guò)程中要考慮以下特殊情況：

    有些零部件共用一些過(guò)程件，可以根據過(guò)程件的相似度合并一起排產(chǎn)，以減少調機次數；有些特殊設備必須同時(shí)加工多個(gè)零部件的過(guò)程件以提高材料利用率或加工效率，能夠可以將這些訂單同時(shí)排產(chǎn)；可以靈活地對長(cháng)加工周期的工序（比如人工雕花）設置提前期等特殊要求，提前完成加工以免影響后續工序；對于特殊部件定期安排批量生產(chǎn)；支持替代工序、并行工序的排產(chǎn)。有多臺相同設備/生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)可以設置不同的使用策略，比如平均分配或按優(yōu)先級安排等；有不同加工效率的替代設備時(shí)，可以設置設備使用的優(yōu)先順序；可以設置某些設備的加工計劃可以合并在一起排產(chǎn)；保證總裝、涂飾、軟包和包裝的連續生產(chǎn)。涂飾排產(chǎn)要考慮總裝完成的數量、顏色及至小批量；同一系列或同一銷(xiāo)售訂單的盡量一起安排生產(chǎn)，減少不同系列或訂單相互穿插的情況；SAP的生產(chǎn)訂單數量如果比較大，可能要幾天才能生產(chǎn)完成，MES排產(chǎn)時(shí)要考慮如何處理；排產(chǎn)前能夠靈活地對不同組織層級（工廠(chǎng)/工段/加工單元/機臺）預留產(chǎn)能，排產(chǎn)的時(shí)候不占用這些預留的產(chǎn)能；運行一次詳細排產(chǎn)的運算時(shí)間要在可接受的合理范圍（日計劃排產(chǎn)不超過(guò)5分鐘），排產(chǎn)的結果要兼顧客戶(hù)交貨日期、工廠(chǎng)目標產(chǎn)值、工廠(chǎng)日歷、設備/人員利用率、零部件庫存量等要求。

    （3）MES排產(chǎn)結果，可以生成不同級別（機臺/加工單元/班組/工段/工廠(chǎng)）的不同時(shí)間周期（班次/日/周/月）內的詳細作業(yè)計劃，包括生產(chǎn)訂單、產(chǎn)出的物料號、尺寸、成品品號、成品描述、成品色號、新老產(chǎn)品標識、機臺、所在加工單元、工段、工序的生產(chǎn)量、生產(chǎn)日期、當日生產(chǎn)順序、計劃開(kāi)始時(shí)間、計劃完成時(shí)間、工序使用的所有材料及用量、作業(yè)指導書(shū)（含圖紙）、刀具、工裝、夾具、外協(xié)供應商等。

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