制造執行MES系統的主要功能（上）

    制造執行MES系統的主要功能：生產(chǎn)執行系統包括車(chē)間生產(chǎn)計劃和調度、生產(chǎn)任務(wù)查詢(xún)、生產(chǎn)過(guò)程監控、智能數據采集、質(zhì)量檢測與控制、物料追蹤、原輔料消耗控制、車(chē)間考核和管理、統計分析、人力資源和設備管理等功能：生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)：依據工廠(chǎng)產(chǎn)能，編制有效的生產(chǎn)計劃，排產(chǎn)至設備、產(chǎn)線(xiàn)或員工，在保證客戶(hù)商品按時(shí)交付的基礎上，使生產(chǎn)能力發(fā)揮到至大水平。對于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，隨著(zhù)客戶(hù)訂單的小型化、多樣化和隨即化，該模塊成為適應訂單、節約產(chǎn)能和成本的有效方式。

    生產(chǎn)過(guò)程控制：根據生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過(guò)程，防止零配件的錯裝、漏裝、多裝，可通過(guò)連接設備控制系統實(shí)現自動(dòng)投料控制，實(shí)時(shí)統計車(chē)間采集數據，監控在制品、成品和物料的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài)，并支持訂單取消、產(chǎn)品改制、加裝等生產(chǎn)計劃的臨時(shí)調整。

    數據采集：數據采集使用通用數據采集平臺，主要采集兩種類(lèi)型的數據，一種是基于條碼（一維、二維、RFID）的數據采集，主要采集物料信息，主要用于產(chǎn)品的溯源，另一類(lèi)是基于設備的數據采集，主要用于設備信息的采集。

    質(zhì)量管理：基于整體質(zhì)量管理的思想，對從供應商、原料到售后服務(wù)的整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和生命周期進(jìn)行質(zhì)量記錄和分析，并在生產(chǎn)過(guò)程控制的基礎上對生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行嚴格控制。能有效地防止不良品的流動(dòng)，降低不良品率。

    產(chǎn)品溯源：?jiǎn)⒂梦锪蠗l碼應用；根據批次物料的質(zhì)量缺陷，追蹤到所有使用了該批次物料的成品，也支持從成品到原料的逆向追蹤，建立產(chǎn)品的全生命周期檔案。同時(shí)適應某些行業(yè)的招回制度，協(xié)助制造商把損失至小化、更好地為客戶(hù)服務(wù)。

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