視覺(jué)檢測

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視覺(jué)檢測就是用機器代替人眼來(lái)做測量和判斷，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。對這些信號進(jìn)行各種運算來(lái)抽取目標的特征，進(jìn)而根據判別的結果來(lái)控制現場(chǎng)的設備動(dòng)作。它在檢測問(wèn)題和防止問(wèn)題產(chǎn)品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價(jià)值。

①檢測特點(diǎn)：在一些不適于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合，常用機器視覺(jué)替代人工視覺(jué)；同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺(jué)檢測方法可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。

②檢測優(yōu)勢：a.非接觸測量，對于觀(guān)測者與被觀(guān)測者都不會(huì )產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統的可靠性。b.長(cháng)時(shí)間穩定工作，人類(lèi)難以長(cháng)時(shí)間對同一對象進(jìn)行觀(guān)察，而機器視覺(jué)則可以長(cháng)時(shí)間地作測量、分析和識別任務(wù)。c.利用了機器視覺(jué)解決方案，可以節省大量勞動(dòng)力資源，為公司帶來(lái)可觀(guān)利益。

③檢測應用：a.印刷行業(yè)的應用 如堆墨、飛墨、缺印/淺印、套印不準、顏色偏差等可將顏色偏差和墨量多少的檢測結果反饋給PLC,控制印刷設備的供墨量。b.視覺(jué)檢測在零件檢測中應用 通過(guò)圖像處理的方法，發(fā)現金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等問(wèn)題，并指導機械傳動(dòng)系統將殘缺品剔除，很大程度上提高了生產(chǎn)效率。

視覺(jué)檢測噴漆的介紹：該方案主要檢測汽車(chē)零配件的表面有無(wú)噴漆，主要檢測的產(chǎn)品有安全囊蓋、喇叭罩，地圖袋，遮陽(yáng)簾等多種涉及噴漆的產(chǎn)品。通過(guò)視覺(jué)檢測產(chǎn)品表面，判斷不良品并及時(shí)給出信號。

該檢測主要利用將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。然后連接現場(chǎng)PLC進(jìn)行控制，如果發(fā)生有產(chǎn)品噴涂異常，系統發(fā)生警報通知?？刂屏魉删€(xiàn)，及時(shí)提醒現場(chǎng)工作人員及時(shí)處理導致異常的問(wèn)題?，F場(chǎng)通過(guò)人機界面直接反饋現場(chǎng)的實(shí)際情況，可視化的方式反饋生成狀況。

①機器識別：解決了之前由人為的去識別，不但提高了效率，也提高額判別的準確性。因為有些產(chǎn)品比較復雜，人眼識別度不高，還需要借助其它輔助設備進(jìn)行檢測，其過(guò)程較為麻煩。

②遠程觀(guān)察：噴涂現場(chǎng)環(huán)境惡劣  對人的身心健康帶來(lái)一定的危害，需要工作人員現場(chǎng)24小時(shí)待命進(jìn)行時(shí)刻的觀(guān)察。CCD視覺(jué)檢測直接取代了工人現場(chǎng)待命觀(guān)察的方式，在遠程端通過(guò)人機界面進(jìn)行觀(guān)察。

③實(shí)時(shí)控制：可視化的界面時(shí)刻反饋現場(chǎng)的實(shí)際生成情況，很大程度上提高生成率和產(chǎn)品良品率，通過(guò)檢測產(chǎn)品表面的噴涂量結合PLC的控制，實(shí)時(shí)控制噴噴槍的流量、霧化、扇形。

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