熱熔焊接機

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熱熔焊接機正是在如今產(chǎn)業(yè)鏈自動(dòng)化過(guò)程中孕育出的產(chǎn)品，主要用于解決汽車(chē)門(mén)蓋與司標的熔焊問(wèn)題。與傳統的焊接設備相比本設備操作簡(jiǎn)單、故障率低、便于安裝與調試、安全生產(chǎn)保障了本產(chǎn)品可以適用于不同的環(huán)境；以及對于操作工種的要求較低，從而在減少人工成本與提升效益方面有著(zhù)明顯優(yōu)勢。焊接工藝符合客戶(hù)的要求：依靠自動(dòng)的焊接裝置將司標與門(mén)蓋進(jìn)行熔焊，再使用智能相機將產(chǎn)品進(jìn)行焊點(diǎn)工藝檢測，由人工將產(chǎn)品取出進(jìn)行標記。操作流程簡(jiǎn)單，自動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品焊接與檢測，很大程度上提高生產(chǎn)效率，更加確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。

①熱熔焊接：主要依靠模具底模進(jìn)行產(chǎn)品的固定，再通過(guò)與伺服電機相連的具有一定溫度的上模進(jìn)行司標的熔焊；伺服電機的精度為1um對于熔焊司標與產(chǎn)品完全是足夠的；伺服電機的位置通過(guò)設備上的工控電腦可以進(jìn)行修改及進(jìn)行實(shí)時(shí)位置的監控，同時(shí)伺服電機通過(guò)極限位置限位進(jìn)行電機及設備的保護，確保設備的正常運行；對產(chǎn)品焊接周期可以通過(guò)控制伺服電機完成，使得產(chǎn)品在一定時(shí)間內的生產(chǎn)效益提升。

②操作預留：只需要工作人員按下設備的啟動(dòng)按鈕，產(chǎn)品便可以自動(dòng)進(jìn)行焊接與視覺(jué)檢測，每次按下啟動(dòng)按鈕，底模轉盤(pán)便會(huì )旋轉90度，方便操作人員進(jìn)行焊接完成產(chǎn)品的拿出以及需要焊接的新產(chǎn)品的放置；設備留有一個(gè)工裝位，可以實(shí)現產(chǎn)品的特殊需求，如：產(chǎn)品需要另為進(jìn)行嵌件的安裝等。通過(guò)預留工裝位縮短產(chǎn)品的完成周期。

③溫控報警：讀取實(shí)時(shí)焊接溫度及對焊接溫度進(jìn)行設定；在焊接工藝出現問(wèn)題或者焊點(diǎn)不合格時(shí)，設備上的指示燈變?yōu)榧t色，同時(shí)蜂鳴器進(jìn)行報警，給操作人員以警示；操作人員找出問(wèn)題后可以通過(guò)工控電腦上的相關(guān)操作進(jìn)行報警的接觸。

④視覺(jué)檢測：采用智能相機，對熔焊完成的產(chǎn)品進(jìn)行拍照后通過(guò)判斷2值化面積大小進(jìn)行焊點(diǎn)的判斷，判斷不合格后，設備將無(wú)法繼續進(jìn)行焊接，直到不合格產(chǎn)品被操作人員進(jìn)行處理后才可以繼續進(jìn)行，這樣便使得產(chǎn)品的出錯率減小，保障了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

⑤掃描確認：每一個(gè)產(chǎn)品都有獨特的二維碼標記，通過(guò)二維碼的掃描確保產(chǎn)品不會(huì )在其他的模具下進(jìn)行焊接或者進(jìn)行產(chǎn)品二次焊接，導致產(chǎn)品出現問(wèn)題；同時(shí)對于特殊的產(chǎn)品另配箱條碼打印機，當一箱產(chǎn)品數滿(mǎn)后自動(dòng)進(jìn)行箱條碼的打印，同時(shí)進(jìn)行掃碼可以進(jìn)行產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)，避免了由于產(chǎn)品的繁多導致產(chǎn)品放置錯誤無(wú)法進(jìn)行產(chǎn)品信息一致的問(wèn)題。

⑥信息交互：可以與MES、ERP系統等進(jìn)行實(shí)時(shí)信息的交互，便于產(chǎn)品管理，可以在完成焊接的同時(shí)便可以進(jìn)行準備出貨，極大程度的縮短了產(chǎn)品的準備周期。

本設備已經(jīng)投入使用，實(shí)用性及便利性已得到客戶(hù)的認可。

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