MES系統方案實(shí)現

    MES系統方案實(shí)現：

    車(chē)間生產(chǎn)所使用的管理模式一般為：?jiǎn)为毜腗ES系統或單獨的ERP系統，還有就是ERP系統與MES系統結合使用；一般ERP系統的關(guān)鍵是在于進(jìn)銷(xiāo)存，在車(chē)間精細化管理上不及MES系統；在訂單管理、工藝管理、倉儲管理給出MES系統單獨運行和MES+ERP集成運行兩者實(shí)現方式；

    計劃排產(chǎn)：MES系統按照人員、設備、工藝等條件約束加上排程基礎數據、排程優(yōu)化規則、排程算法來(lái)完成計劃排產(chǎn)；生成詳細的各車(chē)間、工位作業(yè)計劃，各車(chē)間工位物料需求單；

    計劃執行：MES系統將排產(chǎn)的計劃下放到車(chē)間或工位，期間可對計劃進(jìn)行調序、新增、刪除等操作；對作業(yè)計劃狀態(tài)管理，針對作業(yè)計劃的不同狀態(tài)可以對其進(jìn)行不同的操作；

    結果反饋：車(chē)間計劃執行時(shí)，在MES系統可實(shí)時(shí)追蹤計劃的執行情況，并能夠通過(guò)系統界面實(shí)時(shí)查看，通過(guò)接口可將執行結果相關(guān)信息反饋給ERP系統；

    業(yè)務(wù)分析：采用MES訂單管理模塊，無(wú)需定制開(kāi)發(fā)系統接口；使用接口從ERP中獲取訂單，需考慮到獲取已下達的生產(chǎn)訂單接口調用不成功的情況，需開(kāi)發(fā)接口調用服務(wù)程序，從而定時(shí)再次獲取訂單信息，會(huì )增加ERP服務(wù)器負擔；

    一般獲取訂單的同時(shí)，還需獲取訂單的工藝、BOM，因此還需要定制開(kāi)發(fā)工藝數據獲取接口，從ERP的工藝管理模塊獲取相應的工藝數據。

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