MES系統精益制造管理功能（四）

    MES系統精益制造管理功能：

    工藝監控：實(shí)時(shí)監控、偏差預警。

    品質(zhì)是產(chǎn)品的生命線(xiàn)，而工藝對于產(chǎn)品品質(zhì)至關(guān)重要。企業(yè)苦于缺乏工藝參數采集的手段而聽(tīng)天由命，抑或疲于人員的紙質(zhì)抄錄統計又繁瑣不便甚至數據失真，導致工程師無(wú)從準確分析質(zhì)量與工藝參數的關(guān)系，難以保證產(chǎn)品的改善和穩定。MES精益制造管理系統的工藝監控功能支持對生產(chǎn)設備的工藝參數和加工節拍進(jìn)行全天候的自動(dòng)采集，并進(jìn)行深度的數據分析和挖掘，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)展現參數的運動(dòng)軌跡，成為工廠(chǎng)質(zhì)量改善、穩定和精益制造的利器。

    實(shí)時(shí)監控、偏差預警：經(jīng)過(guò)多年技術(shù)積累，采用先進(jìn)的制造物聯(lián)系統通訊技術(shù)，集成數據通訊接口，能適應絕大部分類(lèi)型的生產(chǎn)設備。系統實(shí)現了數字化設備的標準化采集并集成通訊控制協(xié)議；系統支持主流PLC和驅動(dòng)器的數據采集；系統也支持各種O/I模塊、模擬量和開(kāi)關(guān)量?jì)x器儀表等檢測設備的數據采集。進(jìn)而，系統根據提取的加工過(guò)程中的實(shí)際工藝參數與工藝要求進(jìn)行比較，以監控生產(chǎn)過(guò)程是否在受控的條件下進(jìn)行，偏離即產(chǎn)生報警或提示，以監控人為因素導致的工藝參數調整和機器因素導致的過(guò)程漂移。全程自動(dòng)監視完全代替傳統管理方法中的一部分過(guò)程審核工作和工藝紀律檢查。

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